Proces roboczy przepływu złożonego, wieża chłodnicza z pojedynczym wlotem i obiegiem zamkniętym

Przepływ złożony, pojedynczy wlotwieża chłodnicza z obiegiem zamkniętymto wysoce wydajny i energooszczędny-urządzenie chłodzące. Termin „przepływ złożony” odnosi się do stanu mieszanego ukośnego-przepływu krzyżowego i częściowego przepływu przeciwnego-pomiędzy powietrzem a wodą rozpryskową na powierzchni wężownicy, natomiast „pojedynczy wlot” oznacza, że ​​powietrze chłodzące wchodzi tylko z jednej strony jednostki wieżowej. Jego proces pracy doskonale integruje zasady jawnego przewodzenia ciepła i wymiany ciepła utajonego przez parowanie. Konkretny proces wygląda następująco:

1. Cyrkulacja płynu procesowego w wysokiej-temperaturze

Wysokotemperaturowy-płyn procesowy wymagający chłodzenia (taki jak zmiękczona woda, olej, roztwór glikolu itp.) krąży w zamkniętej wężownicy. Po pobraniu ciepła z urządzeń linii produkcyjnej (np. pieców średniej-częstotliwości, sprężarek powietrza, układów hydraulicznych), płyn ten jest dostarczany do zamkniętej wężownicy wieży chłodniczej za pomocą pompy obiegowej systemu, zapewniając źródło ciepła w procesie chłodzenia.

2. Organizacja wlotu i przepływu powietrza z jednej strony

Mocny wentylator osiowy umieszczony na szczycie wieży wytwarza zasysanie, wciągając powietrze z otoczenia do wieży przez żaluzje wlotowe powietrza napojedyncza stronakorpusu wieży. Ze względu na jednostronny wlot-konstrukcję wieży często projektuje się do montażu-przy ścianie, z dużą powierzchnią żaluzji zapewniających odpowiednią ilość powietrza. Po wejściu do wieży powietrze jest kierowane przez specjalnie zaprojektowane prowadnice powietrza lub (samą nachyloną wężownicę), a jego kierunek przepływu stopniowo zmienia się z poziomego na ukośny w górę

.

3. Działanie układu wody natryskowej

Woda rozpryskowa w studzience na dole wieżyjest zasysana i pod ciśnieniem przez-odporną na zatykanie pompę natryskową. Następnie jest transportowany rurami do systemu dystrybucyjnego nad wężownicą. Woda jest rozpylana lub formowana w równą kurtynę wodną za pomocą precyzyjnych dysz, rozpylana pionowo w dół, całkowicie pokrywając zewnętrzną powierzchnię wężownicy i tworząc stale odnawiającą się warstwę wody.

4. Wymiana ciepła w rdzeniu kompozytowym

Jest to główny etap całego procesu, którego efektywność wymiany ciepła jest znacznie lepsza niż w przypadku projektowania z czystym{0}}przepływem krzyżowym:

Rozsądny transfer ciepła:

Ciepło z-płynu o wysokiej temperaturze wewnątrz wężownicy jest przenoszone przez metalową ściankę rury (zwykle rurę ze stali węglowej z powłoką lub stal nierdzewną) do zewnętrznej warstwy wody, podnosząc jej temperaturę.

Utajone przenoszenie ciepła (główny efekt chłodzenia):

Ogrzany film wodny wchodzi w pełny kontakt ze strumieniem powietrza pobieranym z jednej strony i przepływającymukośnie w górę. Ponieważ strumień powietrza nie jest czysto poziomy, ale tworzy stan „przepływu złożonego” o ukośnym przepływie krzyżowym-i lokalnym przepływie przeciwnym-z opadającą warstwą wody, metoda i czas kontaktu są znacznie zoptymalizowane. Część cząsteczek wody szybko odparowuje, pochłaniając dużą ilość ciepła utajonego parowania, skutecznie usuwając w ten sposób ciepło z filmu wodnego i samej wężownicy. Taka konstrukcja pola przepływu zmniejsza opór cieplny i umożliwia lepszą wymianę ciepła.

5. Zakończenie chłodzenia i wypływ płynu

Po skutecznej wymianie ciepła i masy płyn procesowy wewnątrz wężownicy zostaje całkowicie schłodzony, jego temperatura spada do zadanego poziomu i wypływa z wylotu wężownicy, powracając do głównego urządzenia, gdzie kontynuuje cykl produkcyjny, tworząc czysty,-zamknięty układ bez zużycia.

6. Wylot wilgotnego powietrza

Powietrze po zakończeniu procesu absorpcji ciepła i wilgoci staje się powietrzem nasyconym, wilgotnym i kontynuuje ruch w górę pod wpływem ssania wentylatora. Przed wyładowaniem z wieży przechodzi przez skuteczny eliminator znoszenia (przegrodę). Jego wewnętrzne kanały labiryntowe przechwytują zdecydowaną większość kropelek wody uniesionych w powietrzu, które ściekają z powrotem do studzienki, skutecznie kontrolując utratę znoszonej wody. Na koniec prawie suche, wilgotne powietrze jest usuwane z wieży za pomocą wentylatora.

7. Recyrkulacja wody w sprayu i inteligentne uzupełnianie-

Rozpylona woda opada i gromadzi się w studzience. Poziom wody spada w wyniku parowania i minimalnego znoszenia. Automatyczny zawór uzupełniający, sterowany zaworem pływakowym lub elektronicznym czujnikiem poziomu, otwiera się natychmiast, aby uzupełnić wodę zmiękczoną lub dejonizowaną. Jednocześnie automatyczny zawór upustowy-pracuje z przerwami, odprowadzając skoncentrowaną wodę i utrzymując jej jakość, zapobiegając zatykaniu dysz i wężownicy przez osadzanie się kamienia. Woda w studzience jest następnie zawracana przez pompę z powrotem do układu zraszania, tworząc ciągły cykl zraszania.

Podsumowanie funkcji:Wieża chłodnicza z przepływem złożonym i pojedynczym wlotem z obiegiem zamkniętym, dzięki unikalnej konstrukcji pola przepływu, łączy w sobie zalety niskiego oporu powietrza i niskiego zużycia energii przez wentylator w wieżach z-przepływem krzyżowym, jednocześnie znacznie poprawiając efektywność wymiany ciepła poprzez utworzenie lokalnego-przepływu przeciwprądowego. Działa w równowadze między tym, że jest bardziej zwarty konstrukcyjnie niż tradycyjne wieże przeciw-przepływu oraz bardziej wydajny i-oszczędny w porównaniu z tradycyjnymi wieżami-z przepływem krzyżowym, co czyni go idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych, gdzie przestrzeń jest ograniczona i wymagana jest wydajność chłodzenia.