Zasada działania wież chłodniczych z{{0}obiegiem zamkniętym i scenariusze ich zastosowania w nowej branży energetycznej​

1. Główne komponenty​

Wężownica do wymiany ciepła: Jako element rdzenia składa się z blisko ułożonych rur metalowych (zwykle rur miedzianych lub rur ze stali nierdzewnej). Gorący płyn procesowy przepływa wewnątrz tych całkowicie zamkniętych rur

System wody natryskowej: Pompa wody natryskowej pobiera wodę ze studzienki ściekowej. Dysze równomiernie rozpylają wodę na zewnętrzną powierzchnię wężownicy wymiennika ciepła, tworząc film wodny

Studzienka: Znajduje się w dolnej części korpusu wieży i zbiera rozpyloną wodę oraz rozproszone kropelki wody

System wentylatorów: Wentylator jest zwykle wentylatorem o przepływie osiowym, który wymusza lub indukuje napływ powietrza od dołu lub z boku wieży, przepływa w górę lub poziomo przez wężownicę i obszar wody rozpryskowej, a następnie jest odprowadzany ze szczytu wieży.

Zbiornik wody: Znajduje się nad wężownicą i pod wentylatorem. Jego zadaniem jest wychwytywanie kropelek wody porwanych w strumieniu powietrza, co zmniejsza straty znoszonej wody rozpryskowej

Korpus wieży: Zawiera wszystkie elementy wewnętrzne i kieruje przepływem powietrza

Kratka/żaluzje wlotu powietrza: Prowadź powietrze tak, aby równomiernie wchodziło do korpusu wieży, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń i bezpośredniemu nasłonecznieniu.

System uzdatniania wody: Stosowany do uzdatniania wody rozpryskowej, zapobiegając osadzaniu się kamienia, korozji i rozwojowi drobnoustrojów. Zawiera zawór odmulający,-zawór uzupełniający, urządzenie dozujące chemikalia itp.​

System sterowania: w zależności od temperatury wylotowej płynu procesowego lub innych parametrów steruje prędkością wentylatora (sterowanie konwersją częstotliwości) i/lub włączanie-zatrzymywanie pompy wody rozpylającej w celu dostosowania wydajności chłodzenia i oszczędzania energii.​

2. Etapy zasady działania (szczegółowy proces).

Cyrkulacja gorącego płynu: Gorący płyn procesowy, który należy schłodzić, jest pompowany do zamkniętej wężownicy wymiany ciepła.​

Woda natryskowa Zwilżanie wężownicy: Pompa wody natryskowej wyciąga wodę chłodzącą ze studzienki ściekowej i równomiernie rozpyla ją na zewnętrzną powierzchnię wężownicy wymiennika ciepła przez dysze, tworząc ciągły film wody.​

Wprowadzanie i przepływ powietrza: Wentylator uruchamia się, wymuszając wciągnięcie powietrza z otoczenia do wieży przez kratkę/żaluzje wlotu powietrza w dolnej części korpusu wieży. Powietrze przepływa w górę (lub poziomo) przez obszar wężownicy wymiennika ciepła pokryty rozpryskową wodą

Pierwsza wymiana ciepła:-wysokotemperaturowy płyn procesowy znajdujący się wewnątrz wężownicy przekazuje ciepło do warstewki wody pokrywającej zewnętrzną ściankę rury poprzez metalową ściankę rury. Ta część wymiany ciepła opiera się głównie na przewodzeniu (przez ściankę rury) i konwekcji (pomiędzy ścianą rury a warstwą wody rozpylonej), co powoduje wzrost temperatury wody rozpylanej.​

Druga wymiana ciepła: Podgrzana warstwa wody rozpylonej ma bezpośredni kontakt z przepływającym do góry wymuszonym strumieniem powietrza na zewnętrznej powierzchni wężownicy. Przepływ powietrza ma stosunkowo niską-temperaturę mokrego termometru. Część cząsteczek wody na powierzchni natryskiwanej warstwy wody absorbuje wystarczającą ilość ciepła, aby odparować i przekształcić się w parę wodną. Odparowanie wody wymaga pochłonięcia dużej ilości ciepła utajonego parowania, które jest bezpośrednio odbierane z warstwy wody rozpryskowej. Jednocześnie następuje również wymiana ciepła jawnego pomiędzy strumieniem powietrza a rozpyloną wodą: woda rozpylana o wyższej temperaturze przekazuje część ciepła jawnego strumieniowi powietrza o niższej temperaturze poprzez konwekcję, zwiększając temperaturę powietrza.​

Wylot powietrza: Nasycone lub prawie nasycone, wilgotne i gorące powietrze, które pochłonęło parę wodną (zwiększona wilgotność) i ciepło jawne (podwyższona temperatura), przepływa w górę pod działaniem wentylatora, przechodzi przez kolektor wody i ostatecznie jest odprowadzane ze szczytu wieży do atmosfery.

3. Zalety zamkniętych wież chłodniczych

Oszczędność wody

W wieży chłodniczej zastosowano wydajny kolektor wody, aby zmniejszyć straty wody znoszonej

Udoskonalona konstrukcja zapobiegająca-rozpryskom zmniejsza straty spowodowane rozpryskami wody.​

Ilość-wody uzupełniającej i odmulanej wody obiegowej należy dostosować do pory roku, aby zmniejszyć całkowitą ilość-wody uzupełniającej.​

Woda rozpryskowa zamkniętej wieży chłodniczej wykorzystuje zwykłą wodę z kranu, oszczędzając wodę

Ochrona Środowiska

Wszystkie materiały korpusu wieży, takie jak wypełniacze, kolektory wody i rury rozprowadzające wodę, są-ognioodporne, a ich wskaźnik tlenowy-ognioodporności jest większy lub równy 30.​

Całkowicie zamknięta przestrzeń, na czynnik chłodzący nie ma wpływu środowisko zewnętrzne i nie zanieczyszcza środowiska

Może chłodzić media takie jak solanka, olej, alkohol, płyn hartowniczy, solanka i płyny chemiczne. Skład medium nie ma wpływu, nie następuje jego utrata ani wyciek

Wysoka wydajność

Zamknięta wieża chłodnicza jest całkowicie zamknięta, więc żaden pył nie przedostanie się do rurociągu chłodzącego i układu sterowania, powodując zablokowanie rurociągu

Automatyczny cyfrowy system sterowania charakteryzujący się wysokim stopniem automatyzacji, oszczędnością energii i ochroną środowiska, wysoką wydajnością, wysoką dokładnością działania, wygodą i stabilną pracą.​

Zamknięta wieża chłodnicza wykorzystuje podwójne metody chłodzenia: chłodzenie powietrzem i absorpcję ciepła przez parowanie, co skutkuje wyższą wydajnością chłodzenia i większą oszczędnością energii.

Całkowicie zamknięty obieg, brak przedostawania się zanieczyszczeń, brak parowania medium, brak zanieczyszczeń, zamknięty obieg miękkiej wody, brak kamienia, brak zatorów, brak strat.​

Wydłużony okres użytkowania

Aby wydłużyć żywotność urządzenia, śruby łączące wykonano z blachy ze stali nierdzewnej 304, cewka wykonana jest z rurki ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna płyta ochronna wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej 304, maksymalizując żywotność sprzętu.

Inni

W zamkniętej wieży chłodniczej zastosowano system cyrkulacji miękkiej wody, który utrudnia tworzenie się kamienia, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu rurociągu w wyniku przegrzania.​

Mała powierzchnia, wygodny wybór miejsca, instalacja, ruch i układ, zwarta konstrukcja, brak konieczności wykopywania zbiornika na wodę, poprawiając stopień wykorzystania instalacji i oszczędzając miejsce.

4.Scenariusze zastosowań wież chłodniczych z{{0}obiegiem zamkniętym w nowej branży energetycznej!

Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym-mają szerokie i ważne scenariusze zastosowań w nowym przemyśle energetycznym, odzwierciedlające się głównie w następujących aspektach:

Wytwarzanie energii słonecznej

W dziedzinie wytwarzania energii słonecznej wieże chłodnicze-z obiegiem zamkniętym są wykorzystywane głównie do chłodzenia paneli słonecznych. Wydajność operacyjna paneli słonecznych znacznie spadnie w-środowiskach o wysokiej temperaturze, dlatego kluczowy jest skuteczny system chłodzenia. Dzięki zamkniętemu systemowi cyrkulacji wieża chłodnicza z-obiegiem zamkniętym może skutecznie usuwać ciepło wytwarzane przez panele słoneczne i rozpraszać je za pośrednictwem chłodziwa w postaci powietrza lub wody w wieży, zapewniając, że panele mogą nadal efektywnie działać w warunkach wysokiej-temperatury. To nie tylko poprawia efektywność wytwarzania energii słonecznej, ale także wydłuża żywotność paneli.

Wytwarzanie energii wiatrowej

Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym-również odgrywają ważną rolę w wytwarzaniu energii wiatrowej. Turbiny wiatrowe podczas pracy wytwarzają dużo ciepła. Jeśli ciepło nie zostanie rozproszone na czas, może to spowodować przegrzanie sprzętu, co wpłynie na wydajność wytwarzania energii i żywotność sprzętu. Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym-stosowane są w systemie odprowadzania ciepła turbin wiatrowych. Dzięki wydajnej wymianie ciepła mogą szybko odebrać ciepło wytwarzane przez generator, zapewniając jego pracę w optymalnej temperaturze. To nie tylko poprawia wydajność i stabilność wytwarzania energii wiatrowej, ale także zmniejsza koszty konserwacji sprzętu.

Pojazdy elektryczne

Wraz z popularyzacją pojazdów elektrycznych, układ chłodzenia akumulatorów pojazdów elektrycznych stał się nowym obszarem zastosowań-wież chłodniczych z obiegiem zamkniętym. Akumulatory pojazdów elektrycznych generują dużo ciepła podczas ładowania i rozładowywania. Jeżeli ciepło nie może zostać odprowadzone na czas, może to prowadzić do spadku wydajności akumulatora, a nawet jego uszkodzenia. Dzięki zamkniętemu systemowi obiegu i wydajnej wymianie ciepła-wieża chłodnicza z obiegiem zamkniętym może zapewnić stabilne i niezawodne chłodzenie akumulatorów pojazdów elektrycznych, zapewniając, że akumulatory nadal zachowują dobrą wydajność i bezpieczeństwo w-środowiskach o wysokiej temperaturze.

Systemy magazynowania energii

Oprócz powyższych scenariuszy zastosowań,-wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym mają również potencjał zastosowania w nowych systemach magazynowania energii. Wraz z ciągłym rozwojem technologii magazynowania energii, systemy magazynowania energii stają się coraz ważniejsze w nowej dziedzinie energetyki. Systemy magazynowania energii wytwarzają również ciepło podczas ładowania i rozładowywania. Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym-mogą zapewnić stabilne rozwiązanie w zakresie rozpraszania ciepła w systemach magazynowania energii dzięki ich wydajnej wydajności chłodniczej, zapewniając bezpieczne i wydajne działanie systemów magazynowania energii.

Streszczenie

Dzięki takim zaletom, jak wydajna wymiana ciepła, oszczędność wody i energii elektrycznej oraz zapobieganie zanieczyszczeniu wody,-wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym odgrywają ważną rolę w nowym przemyśle energetycznym. Nie tylko poprawiają wydajność operacyjną i stabilność nowych urządzeń energetycznych, ale także wydłużają żywotność sprzętu i zmniejszają koszty konserwacji. Wraz z ciągłym rozwojem nowej branży energetycznej perspektywy zastosowania-wież chłodniczych z obiegiem zamkniętym będą szersze.