Wprowadzenie do-wież chłodniczych z obiegiem zamkniętym

 

Kompletny zestaw urządzeń-wieży chłodniczych z obiegiem zamkniętym składa się z jednostki głównej, zbiornika wody, pompy wody obiegowej i elektrycznej szafy sterowniczej. Jednostka główna składa się z takich elementów, jak płaszcz, wymiennik ciepła, wentylator, pompa wody rozpryskowej, kolektor wody, zbiornik wody i zawory rurociągów. Podczas pracy wieży chłodniczej z obiegiem-zamkniętym czynnik chłodzący (miękka woda, olej lub inne ciecze) jest napędzany przez główną pompę obiegową w celu cyrkulacji pomiędzy wymiennikiem ciepła a sprzętem wymagającym chłodzenia. Rozpylona woda jest równomiernie rozpylana na wymienniku ciepła, tworząc jednolity film wodny na zewnętrznej powierzchni wymiennika ciepła. Zimne powietrze wpływa do wieży przez wlot powietrza w dolnej części wieży i przepływa w przeciwprądzie z wodą rozpryskową po powierzchni wymiennika ciepła. W procesie tym występują dwie metody wymiany ciepła: przewodzenie ciepła pomiędzy zimnym powietrzem a czynnikiem chłodzącym oraz wymiana ciepła poprzez parowanie i absorpcję ciepła rozpylonej wody. Nasycone gorące i wilgotne powietrze po pobraniu ciepła jest odprowadzane do atmosfery przez wentylator, a pozostała woda rozpryskowa wpływa do zbiornika wody w dolnej części wieży, która następnie jest transportowana z powrotem do układu zraszającego za pomocą pompy. Cykl ten trwa, a czynnik chłodzący w wymienniku ciepła ulega ochłodzeniu. Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym-mają dwa tryby pracy: chłodzenie powietrzem i chłodzenie powietrzem + natrysk. Przełączanie między dwoma trybami odbywa się automatycznie przez elektroniczny system sterowania zgodnie z wymaganiami warunków pracy, aby osiągnąć oszczędność energii i zmniejszenie zużycia.

1. Zasada działania

Główną zasadą wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym-jest to, że woda rozpryskowa odparowuje na zewnętrznej ścianie wężownicy, aby schłodzić wodę chłodzącą przepływającą przez rurę, a jednocześnie za pomocą wentylatora usuwa się wygenerowaną parę wodną w odpowiednim czasie. Niewielka część rozpylonej wody odparowuje, a reszta jest zbierana przez podwozie w celu recyrkulacji. Woda chłodząca o wyższej-temperaturze ze skraplacza jest pod ciśnieniem przez pompę wody chłodzącej i dostarczana do wężownicy chłodzącej-wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym. Z drugiej strony pompa rurociągowa pompuje wodę z obudowy wieży chłodniczej do wężownicy natryskowej, która jest natryskiwana na zewnętrzną powierzchnię wężownicy chłodzącej w celu odparowania i pochłonięcia ciepła wody chłodzącej w wężownicy, zmniejszając w ten sposób temperaturę wody chłodzącej. Jednocześnie, w oparciu o efekt ssania wentylatora zamontowanego na przegrodzie wodnej, powietrze przepływa od dołu do góry przez wężownicę chłodzącą, wymieniając ciepło jawne i ciepło utajone z rozpyloną wodą. To nie tylko wzmacnia wydzielanie ciepła na zewnętrznej powierzchni wężownicy chłodzącej, ale także w odpowiednim czasie usuwa parę wodną powstałą w wyniku parowania, przyspiesza parowanie wody i poprawia efekt chłodzenia.

2. Pola aplikacji

1. Sprzęt do ogrzewania indukcyjnego i wytapiania metali, taki jak chłodzenie urządzeń do hartowania o wysokiej i średniej częstotliwości, zasilacze średniej częstotliwości i piece elektryczne, indukcyjne piece penetracyjne, piece przetrzymujące itp.

2. Chłodzenie wody obiegowej dla różnych reaktorów i skraplaczy w przemyśle chemicznym.

3. Chłodzenie dużych silników, silników wysokoprężnych, urządzeń prostowniczych, elektrycznych urządzeń spawalniczych, stacji hydraulicznych, urządzeń do ciągłego odlewania itp.

4. Chłodzenie dużych form, takich jak metalowe-formy odlewnicze i formy wtryskowe.

5. Chłodzenie rozwiązań przemysłowych, takich jak płyny hartownicze, płyny galwaniczne itp.

3. Zalety

1. Czynnik chłodzący krąży w całkowicie zamkniętej pętli, co może zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu rurociągów chłodzących i uniknąć utraty czynnika chłodzącego na skutek parowania.

2. Stosowanie miękkiej wody jako czynnika chłodzącego zapobiega osadzaniu się kamienia, blokowaniu rurociągów i ogranicza awarie.

3. Przyjęcie podwójnych metod chłodzenia polegających na chłodzeniu powietrzem i absorpcji ciepła przez parowanie wody rozpryskowej, co skutkuje wysoką wydajnością chłodzenia.

4. Urządzenie jest niewielkich rozmiarów, zajmuje mało miejsca, jest wygodne w przenoszeniu i ustawianiu oraz nie wymaga budowy basenu wodnego.

5. Wyposażony w automatyczne inteligentne sterowanie, może automatycznie przełączać tryby chłodzenia zgodnie z wymaganiami warunków pracy, zapewniając prostą i niezawodną obsługę.

6. Szeroki zakres zastosowań, może bezpośrednio chłodzić płyny hartownicze, oleje, alkohole i inne media, które nie mają działania korozyjnego na wymiennik ciepła, bez strat medium i stabilnym składzie.

4. Charakterystyka wież chłodniczych Lvshou Bingfeng-z zamkniętym obiegiem

1. Silna zdolność odprowadzania ciepła:

① Projektowe warunki meteorologiczne projektuje się w odniesieniu do norm krajowych dotyczących otwartych wież chłodniczych, a w procesie projektowania i wyboru wyposażenia uwzględniane są niezbędne tolerancje. Wysokie standardy i surowe wymagania zapewniają dobrą zdolność odprowadzania ciepła, dostosowując się do bardziej rygorystycznych warunków meteorologicznych i wymagań dotyczących warunków pracy.

② Dzięki zastosowaniu zaawansowanych metod projektowania i zoptymalizowanych modeli wymiany ciepła, wymienników ciepła o wysokiej-wydajności i niskim-oporze oraz doskonałego systemu natryskiwania z obiegiem, wydajność wymiany ciepła ulega znacznej poprawie, powierzchnia podłogi jest zmniejszona, a ciężar wieży jest zmniejszony.

2. Prosta obsługa: w razie potrzeby można wybrać silnik-regulujący prędkość, aby osiągnąć oszczędność energii, i można go zintegrować z automatycznym systemem sterowania w celu łatwego zarządzania.

3. Dobra ochrona środowiska:

① Kompleksowe środki zarządzania sprawiają, że wskaźniki takie jak wibracje, hałas i znoszenie wody są bardziej zgodne z wymogami ochrony środowiska.

② Stosowane są specjalne-specjalne ciche wentylatory, silniki i reduktory, charakteryzujące się wysoką wydajnością i niskim poziomem hałasu. Optymalnie zaprojektowana stalowa konstrukcja ramy wieży jest prosta, stabilna i niezawodna, a wibracje robocze są kontrolowane w wyjątkowo niskim zakresie. Wysoko-wysokowydajny kolektor wody zapewnia minimalizację strat znoszenia wody przy założeniu dużej objętości powietrza i pełnej zgodności z wymogami ochrony środowiska. Jeśli zostanie wybrany silnik-z regulacją prędkości, hałas można dodatkowo zmniejszyć o 3–5 dB(A) podczas pracy z małą prędkością w nocy.

4. Estetyczny i trwały: naukowy projekt konstrukcyjny, doskonała produkcja, niewielka powierzchnia i piękny wygląd, szczególnie odpowiedni dla różnych nowoczesnych budynków korporacyjnych. Wszystkie materiały konstrukcyjne to wysokiej jakości-stal nierdzewna lub-ogniowo ocynkowane blachy stalowe, charakteryzujące się płaskim i pięknym wyglądem oraz gwarancją dłuższą niż 15 lat.

5. Materiały wysokiej jakości: Sprzęt i części zamienne są ściśle dobierane i skrupulatnie produkowane.

6. Wysoka-jakość usług: kompletna procedura obsługi klienta zapewnia pełną gwarancję najlepszej obsługi.

5. Inna podstawowa wiedza na temat wież chłodniczych

1) Klasyfikacja wież chłodniczych

Istnieje wiele typów wież chłodniczych. Klasyfikacja według metody wentylacji obejmuje wentylację naturalną i wymuszoną itp.; klasyfikuje się według metody rozpylania wody. Wyróżnia się rodzaj strumienia, rodzaj kropli, rodzaj folii i typ-kapki itp.; sklasyfikowane według kierunku przepływu wody i powietrza, istnieją typy przepływu współprądowego, przeciwprądowego,-krzyżowego itp.

2) Zasada działania wież chłodniczych

Efekt chłodniczy wież chłodniczych wynika z wymiany ciepła pomiędzy wodą i powietrzem (w postaci ciepła jawnego) oraz rozpraszania ciepła parowania wody (w postaci ciepła utajonego), przy czym te dwa procesy rozpraszania ciepła zachodzą jednocześnie.

3) Środki ostrożności dotyczące wyboru i wymiarowania wież chłodniczych

A. Rodzaj i ilość wody chłodzącej urządzenia chłodniczego należy określić na podstawie lokalnych warunków naturalnych, takich jak objętość wody, jakość wody, temperatura wody w źródle wody i obliczona na zewnątrz temperatura mokrego termometru, w odniesieniu do tabeli doboru producenta, parametrów wody chłodzącej oraz czynników technicznych i ekonomicznych urządzenia.

B. W zasadzie wybór i konfiguracja wież chłodniczych powinna odpowiadać--jednostce głównej i pompie chłodzącej. Jedna jednostka główna może również odpowiadać wielu wieżom chłodniczym ze sterowaniem blokującym.

C. Objętość-wody uzupełniającej w systemie zaopatrzenia w wodę obiegową obejmuje straty spowodowane parowaniem, straty znoszenia, straty spowodowane przedmuchem i straty drenażu. Należy wybrać wieże chłodnicze o niskim zużyciu energii i małej objętości wody dryfującej, aby kontrolować-objętość wody uzupełniającej w wodzie chłodzącej-klimatyzacyjnej w zakresie od 1,2% do 1,5% całkowitej objętości wody obiegowej w systemie. Przyjmij niższą wartość, jeśli jakość wody jest dobra; przyjąć wyższą wartość w przypadku złej jakości wody.

D. Na obszarach o dużym zanieczyszczeniu powietrza lepiej jest używać zamkniętych wież chłodniczych, ponieważ przyjmują one metodę wymiany ciepła, w której woda i powietrze wymieniają ciepło przez rury przenoszące ciepło, co pozwala uniknąć korozji korpusu wieży, pompy wody chłodzącej, rurociągu itp. spowodowanej kontaktem schłodzonej wody z zanieczyszczeniami w atmosferze. Jednak w porównaniu z typem otwartym, typ zamknięty ma niższą wydajność, większą objętość i wyższą cenę.

mi. Wybierając wieżę chłodniczą, należy również wziąć pod uwagę wpływ emitowanego przez nią hałasu na otaczające środowisko, a w celu ograniczenia zanieczyszczenia hałasem należy w jak największym stopniu wykorzystywać typy wież chłodniczych o niskim-i bardzo{2}}niskim{3}}hałasie.

4) Czynniki wpływające na efekt chłodzenia wież chłodniczych

A. Średnia różnica ciśnień pomiędzy ciśnieniem cząstkowym pary wodnej w powietrzu a ciśnieniem nasycenia odpowiadającym temperaturze wody w wieży chłodniczej.

B. Wielkość i czas trwania powierzchni kropli wody w kontakcie z powietrzem.

C. Prędkość powietrza przepływającego przez wieżę chłodniczą. Względny kierunek przepływu powietrza i wody (współprąd,-przepływ krzyżowy lub przeciwprąd.

5) Określenie wydajności wieży chłodniczej

A. Wydajność wieży chłodniczej powinna być dostosowana do ilości wody chłodzącej wymaganej przez urządzenie. Wielkość wieży chłodniczej dobiera się na podstawie maksymalnego przepływu wody chłodzącej na próbkę z pewnym naddatkiem (1,05-1,20 razy).

B. Należy uwzględnić wilgotność względną powietrza w miejscu stosowania.

C. Należy wziąć pod uwagę temperaturę wody wylotowej i różnicę temperatur wieży chłodniczej.

D. Rozmiar wieży chłodniczej należy rozważyć w zależności od niekorzystnych warunków wysokiej temperatury latem. Szerokie jednostki klimatyzacyjne zalecają stosowanie średnio-wież chłodniczych z przepływem przeciwprądowym.

6) Zakres chłodzenia

W wieży chłodniczej, jeśli temperatura wody na wlocie jest wyższa niż temperatura powietrza otoczenia, temperatura wody zaczyna spadać w wyniku rozpraszania ciepła kontaktowego i rozpraszania ciepła parowania, aż zrówna się z temperaturą powietrza. Jeśli w tym momencie para wodna w powietrzu nie zostanie nasycona, parowanie będzie kontynuowane. Teoretycznie może być równa temperaturze mokrego termometru, ale w praktyce nie jest w stanie jej osiągnąć. Temperatura wody opuszczającej wieżę jest zwykle o około 4-6 stopni wyższa niż temperatura mokrego termometru. Ta różnica temperatur nazywana jest również zakresem chłodzenia i odzwierciedla stopień przybliżenia pomiędzy temperaturą wody na wylocie z wieży chłodniczej a temperaturą mokrego termometru. Im mniejszy zakres chłodzenia, tym wyższa wydajność cieplna wieży chłodniczej i odwrotnie.

7) Rozmieszczenie wież chłodniczych

Wieże chłodnicze należy ustawiać w dobrze-wentylowanych miejscach, unikając w miarę możliwości miejsc z większą ilością pyłu, kwaśnych gazów,-gazów o wysokiej temperaturze i pary wodnej. Zazwyczaj umieszcza się je na ziemi, w maszynowni lub na dachu budynku podium.